铁矿石磨粉是选矿作业的前置核心工序，磨粉成品的粒度纯度，直接决定后续选矿的回收率与成品品质。铁矿石原矿中混杂大量废石、杂质、连体矿，直接入磨研磨，不仅增加设备负荷、浪费产能，还会导致粉体杂质过多，影响选矿效果。为此设计前置除铁除杂预处理的铁矿石磨粉生产线方案。

铁矿石莫氏硬度5.5-6.5，硬度偏高，选矿前置磨粉常用细度为100-200目。整套生产线新增前置预处理工序，配置破碎机、强磁磁选除杂设备、磨粉主机、粉体收集系统。生产流程先对铁矿石进行破碎筛分，再通过磁选设备分离矿石中的废石、非铁杂质与多余铁料，提纯后的优质物料再送入磨粉主机精细研磨。

前置磁选除杂工艺，可有效剔除原矿中的无效杂质，大幅减轻磨粉主机的研磨负荷，降低设备能耗，提升生产效率。同时提纯后的物料研磨出的粉体纯度更高，粒度均匀，能够显著提升后续选矿工序的回收率，适配各类铁矿选矿厂前置磨矿工段使用。

运维过程中，需定期清理磁选设备吸附的杂质与废矿，保证除杂效果。严格把控入磨物料尺寸，避免超大物料磨损设备。可根据企业选矿工艺标准，针对性调整预处理与研磨参数，匹配选矿生产需求。